炼焦除尘灰配加比例小于0.6%时,成品球团矿的抗压强度可满足工业生产的要求。当其配加比较超过0.6%以后,成品球团矿的抗压强度会急剧下降。可以看出焙烧后的成品球团矿,炼焦除尘灰配加比例超过0.4%时,矿粉粘合剂,焙烧过程中球团之间会发生不同程度的黏结现象,炼焦除尘灰配比越高,黏结现象越严重。可见,在以大磁铁精矿为主要原料的球团生产条件下, 炼焦除尘灰的配加比例要小于0.4%,否则球团在被烧的过程中会发生粘结,甚至恶化球团矿生产。
球团矿冶金性能
球团矿低温还原粉化指数变化
随着炼焦除尘灰配比的增加,球团矿低温还原粉化性能有改善趋势,说明就球团矿低温还原粉化性能而言,炼焦除尘灰的配加可使其得到改善,减少高炉生产球团矿还原过程粉末量的生成。
1.耐高温胶粘剂按主体化学成分或基料分类
按胶粘剂的主体化学成分或基料,可将胶粘剂分为无机胶粘剂和有机胶粘剂两大类。
2.按表观物理形态分类
根据市场上胶粘剂的外观,矿粉粘合剂 锰矿粉粘合剂,人们常常将胶粘剂分为以下四种类型。
(1)溶剂型。合成树脂或橡胶在适当的溶剂中配成一定粘度的溶液,所有的合成树脂主要是热固型和热塑型两类,所以的橡胶包括天然橡胶和合成橡胶。
(2)乳液型。合成树脂和橡胶分散于水中,形成水溶液和乳液
(3)膏状或者糊状型。这是一类将合成树脂和橡胶配成易挥发的高粘度的胶粘剂,主要用于密封和嵌缝等。
(4)固体型。一般是将热塑性合成树脂或者橡胶制成粒状、块状或者带状,矿粉粘合剂 铬矿粉粘结剂,加热熔融后可涂布,冷却后即固化,也称热熔胶膜状型。将胶粘剂涂布在各种基材(纸、布、玻璃等)上,呈薄膜状胶带,或者直接将合成树脂或者橡胶制成薄膜使用,后者往往拥有要求较高胶粘强度的场合。
1,石灰作为粘合剂,石灰碳化团块具有高的孔隙率,良好的化学活的优点,可作为硫的固色剂和硬化剂。不足之处,灰分含量较多;
2,粘土为粘结剂,粘土本身大的收缩成型收缩后,易开裂,型煤冷,热强度较差。加高岭土可提高型煤的灰熔融性。
3,水泥作为粘结剂,矿粉粘合剂 铬矿粉粘合剂,水泥为型煤具有高固定碳含量的冷,热强度,但降低了煤,灰熔融性降低合成氨,煤气产量低。在日本使用的褐煤和7%的水泥混合,70度加热2小时,并储存2天,在室温下,得到强度高达650N/。
4,水玻璃为粘合剂,水玻璃具有良好的耐热性,防水,防潮,缺点,灰熔融性降低。
优点和复合粘合剂的缺点:
粘合剂98%的膨润土,0.5%的聚酸钠和1.5%的酸式焦磷酸钠组合物,5-8%的剂量研究型煤粘合剂应该使用煤饼的紧密结合,要求粘合剂的性质的不同用途的团块是不同的,相同的粘合剂为煤,不同的不同的条件下,压制团块具有不同性质。
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